Os silos de carvão para armazenamento em minas, usinas termelétricas e portos são basicamente feitos de concreto. A superfície não é lisa, o coeficiente de atrito é alto e a absorção de água é elevada, o que facilita o entupimento e o bloqueio do silo, especialmente no caso da mineração de carvão mole, mais pulverizado e com alto teor de umidade, onde o risco de bloqueio é ainda maior. Principalmente em empresas no norte do país, se as medidas de proteção contra o frio não forem adequadas no inverno, o bloqueio do silo causado pelo congelamento de materiais úmidos nas paredes do armazém pode facilmente ocorrer.
A instalação do revestimento do silo de carvão consiste em fixar as placas grandes na parede do armazém com pregos. Geralmente, não é necessário cobrir todo o armazém, bastando revestir a área entre a saída de carvão da seção cônica inferior e a parte superior circular do silo com cerca de 1 metro de revestimento. Durante a instalação do revestimento, a cabeça rebaixada dos parafusos deve ficar abaixo da superfície do revestimento; o número de parafusos por metro quadrado deve ser inferior a 10; e o espaçamento entre as placas de revestimento não deve ser superior a 0,5 cm (ajustes adequados devem ser feitos de acordo com a temperatura ambiente durante a instalação).
Quando o revestimento do silo de carvão for instalado pela primeira vez, é necessário aguardar que o material atinja dois terços da capacidade total do silo antes de descarregar. Durante o uso, mantenha os pontos de entrada e descarga do material sobre a pilha de material no armazém para evitar o impacto direto do material na placa de revestimento. Devido à variação na dureza das partículas de diferentes materiais, o material e a vazão não devem ser alterados arbitrariamente. Caso seja necessário alterá-los, a variação não deve ultrapassar 12% da capacidade original de projeto. Qualquer alteração no material ou na vazão afetará a vida útil do revestimento do silo de carvão.
Data da publicação: 14 de outubro de 2022
